ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ Porosity ໃນການເຊື່ອມ MIG?

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, seamless ລະຫວ່າງສອງຕ່ອນຂອງໂລຫະ.ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຊະນິດ.ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ເປັນຂະບວນການທີ່ດີສໍາລັບການເຊື່ອມວັດສະດຸຮ່ວມກັນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, porosity ສາມາດຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມ.ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ.

ໃນເລື່ອງນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາບາງສາເຫດຂອງ porosity ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ແລະວິທີການປ້ອງກັນມັນ.

ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ Porosity ໃນການເຊື່ອມ MIG?

Porosity ແມ່ນປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໃນການເຊື່ອມ.ມັນປະກົດວ່າເປັນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງສອງຊິ້ນຂອງໂລຫະອ່ອນລົງ.Porosity ສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງ:

1) Fusion ບໍ່ສົມບູນ

ນີ້ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະພື້ນຖານແລະວັດສະດຸ filler melt ຫມົດ.ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າຫາກວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມບໍ່ໄດ້ຕັ້ງເປັນ amperage ທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຖ້າຫາກວ່າ torch ເຊື່ອມບໍ່ໄດ້ຖືຢູ່ໃກ້ກັບໂລຫະພຽງພໍ.

2) ການຄຸ້ມຄອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ດີ

ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະຈາກອົກຊີເຈນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ.ຖ້າຫາກວ່າການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຕ່ໍາເກີນໄປ, porosity ສາມາດເກີດຂຶ້ນ.ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າເຄື່ອງຄວບຄຸມອາຍແກັສບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຖ້າມີການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ໃນທໍ່ກ໊າຊ.

3) ການຕິດອາຍແກັສ

ສາເຫດອື່ນຂອງ porosity ແມ່ນການຈັບອາຍແກັສ.ນີ້ເກີດຂື້ນເມື່ອຟອງອາຍແກັສຕິດຢູ່ໃນສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ.ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າຫາກວ່າໄຟເຊື່ອມບໍ່ໄດ້ຖືຢູ່ໃນມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຖ້າຫາກວ່າມີອາຍແກັສປ້ອງກັນຫຼາຍເກີນໄປ.

4) ຝຸ່ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ

Porosity ຍັງສາມາດເກີດຈາກການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະພື້ນຖານຫຼືວັດສະດຸ filler.ຝຸ່ນ, rust, ສີ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ porosity.ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າຫາກວ່າໂລຫະບໍ່ສະອາດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ຫຼືຖ້າຫາກວ່າມີ rust ຫຼືສີຢູ່ດ້ານ.ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

5) ອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ

ສາເຫດອື່ນຂອງ porosity ແມ່ນອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ.ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຖ້າການໄຫຼຂອງອາຍແກັສບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ເຈົ້າສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ Porosity ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ MIG ໄດ້ແນວໃດ?

ມີບາງສິ່ງທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ porosity ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ MIG:

1. ໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຂອງທ່ານ.amperage ແລະແຮງດັນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.

2. ໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ຖືກຕ້ອງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມຂອງທ່ານ.ປົກກະຕິແລ້ວ Argon ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG.

3. ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ: ກໍານົດອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.ອາຍແກັສຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ porosity.

4. ຮັກສາໂຄມໄຟໃຫ້ຢູ່ໃນມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຖືໂຄມໄຟຢູ່ໃນມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕິດແກັດ.ໄຟຄວນຈະຖືຢູ່ໃນມຸມ 10 ຫາ 15 ອົງສາຈາກຫນ້າດິນຂອງໂລຫະ.

5. ໃຊ້ໂລຫະທີ່ສະອາດ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃຊ້ໂລຫະທີ່ສະອາດ, ບໍ່ປົນເປື້ອນສໍາລັບການເຊື່ອມຂອງທ່ານ.ຝຸ່ນ, rust, ຫຼືສີເທິງຫນ້າດິນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ porosity.

6. ການເຊື່ອມໂລຫະໃນພື້ນທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ: ການເຊື່ອມໂລຫະໃນບ່ອນທີ່ມີລະບາຍອາກາດດີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕິດອາຍແກັສ.ອາຍແກັສປ້ອງກັນສາມາດຕິດຢູ່ໃນບ່ອນປິດລ້ອມ.

Porosity ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້.ໂດຍການນໍາໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການເຊື່ອມໂລຫະໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີລະບາຍອາກາດດີ, ທ່ານສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫານີ້ໄດ້.

ວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປສໍາລັບການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະ Porosity

ມີວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປຈໍານວນຫນຶ່ງສໍາລັບການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກ porosity:

1. ການເຊື່ອມໂລຫະຄືນໃໝ່: ວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປອັນໜຶ່ງແມ່ນການເຊື່ອມບໍລິເວນທີ່ຖືກກະທົບຄືນໃໝ່.ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກະທົບດ້ວຍ amperage ສູງກວ່າ.

2. ປລັກ porosity: ວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ plugs porosity.ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຜ່ນໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ວາງຢູ່ເທິງຂຸມໃນການເຊື່ອມ.ປລັກ Porosity ສາມາດຊື້ໄດ້ຢູ່ໃນຮ້ານສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່.

3. ການຂັດ: ທາງເລືອກອີກອັນໜຶ່ງຄືການຂັດບໍລິເວນທີ່ຖືກກະທົບ ແລະເຊື່ອມມັນຄືນໃໝ່.ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍ grinder ມືຖືຫຼື grinder ມຸມ.

4. ສາຍເຊື່ອມ: ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນໃຊ້ສາຍເຊື່ອມ.ນີ້ແມ່ນສາຍບາງໆທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນຮູຂອງການເຊື່ອມ.ສາຍເຊື່ອມສາມາດຊື້ໄດ້ຢູ່ຮ້ານສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່.

Porosity ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ຫນຶ່ງໃນວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້.ໂດຍການເຊື່ອມພື້ນທີ່ຄືນໃໝ່ ຫຼືໃຊ້ປລັກສຽບ porosity, ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້.