A5.13 ECoCr-C Cobalt Alloy Hardfacing Wear welding Rods Wear-resistant Wear-resistant Electrode Arc Wearing Stick

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

A5.13 ECoCr-C Cobalt Alloy Hardfacing Welding Rods ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫົວວາວ, ແຫວນປະທັບຕາຂອງປັ໊ມຄວາມກົດດັນສູງແລະສ່ວນຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

 

AWS Specication:AWS A5.13/AME A5.13 ECoCr-C
ແອັບພລິເຄຊັນ:

surfacing ແຂງຂອງຫົວວາວ, ແຫວນປະທັບຕາຂອງປັ໊ມຄວາມກົດດັນສູງແລະພາກສ່ວນຂອງ crushers.
ລາຍລະອຽດ:

COBALTHARD 1FC covered electrode ແມ່ນໂລຫະປະສົມມາດຕະຖານຄວາມແຂງສູງສຸດໃນກຸ່ມຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສູງອຸນຫະພູມ abrasive ພັຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ corrosion.ເງິນຝາກຂອງໂລຫະປະສົມນີ້ມີປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ chromium carbides ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ abrasive ທີ່ໂດດເດັ່ນ.ການເພີ່ມຂອງ tungsten ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງມາຕຣິກເບື້ອງສໍາລັບການກາວທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງອະນຸພາກແຂງ.ມັນຜູກມັດໄດ້ດີກັບເຫຼັກທັງຫມົດ, ລວມທັງສະແຕນເລດ.
ບັນທຶກການນຳໃຊ້:

Preheat ຢູ່ 300ºC ແລະຫຼາຍກວ່າໂດຍທົ່ວໄປ.ໃຊ້ອຸນຫະພູມ PHILARC ຊີ້ບອກໄມ້ຫຼືເຄື່ອງວັດອຸນຫະພູມລະຫວ່າງກັນ PHILARC ເພື່ອກໍານົດວ່າອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນບັນລຸໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມເບິ່ງ PHILARC Chart 4 ຂັ້ນຕອນງ່າຍໆສໍາລັບການເຊື່ອມ.

ມັນມີປະສິດທິພາບທີ່ຈະ postheat ຢູ່ທີ່ 600ºC ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຊ້າລົງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.

ຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງທີ່ອຸນຫະພູມ 150-200ºC ເປັນເວລາ 30 – 60 ນາທີກ່ອນນຳໃຊ້.ໃຊ້ເຕົາອົບແຫ້ງແບບພົກພາ PHILARC.

ຄວາມແຂງຂອງໂລຫະເຊື່ອມ : 50 – 56 HRC (520- 620 Hv)
ອົງປະກອບທາງເຄມີທົ່ວໄປຂອງໂລຫະເຊື່ອມ (%):

C Si Mn Cr W Co
2.15 0.47 1.03 31.25 12.72 Bal

ຂະໜາດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ ແລະຕາມກະແສທີ່ແນະນຳ (DC +):

ຂະໜາດ (dia. mm) 3.2 4.0 5.0
ຄວາມຍາວ (ມມ) 350 350 350
ຊ່ວງປັດຈຸບັນ (Amp) 90 - 120 110 - 150 140 - 180

 

 


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: